Système de distribution et de récupération centralisée de fluide de coupe, filtration et purification

Il existe deux types de circulation des fluides de coupe : la filtration par machine individuelle et la filtration centralisée. La filtration par circulation par machine individuelle signifie que le système de filtration de chaque machine-outil est indépendant. Ce système de filtration par circulation par machine individuelle est généralement fourni avec l'équipement lorsque la machine-outil d'usinage de roulements est livrée d'usine, il est généralement relativement rudimentaire et a une précision de filtration relativement faible, il ne peut répondre qu'aux exigences de production de roulements à faible précision et ne peut pas répondre aux besoins des roulements à haute précision et à faible bruit. Ce mode de circulation de filtration indépendant est généralement adapté aux conditions de travail où le nombre de machines-outils n'est pas important ou où différents fluides de coupe sont utilisés. Pour les grandes usines de mécanique utilisant l'usinage humide, on recommande d'adopter le mode de filtration centralisée. Le système de filtration centralisée est la tendance de la filtration lors de l'usinage humide moderne. Par rapport au système de circulation par machine individuelle, les avantages de la filtration centralisée se manifestent dans les aspects suivants :

1) Espace au sol réduit : Un grand système de filtration centralisée occupe beaucoup moins d'espace au sol que la filtration par machine individuelle.

2) Gestion facilitée : Le nombre de points de contrôle lors de l'ajout du fluide de coupe est réduit, ce qui permet de diminuer le personnel chargé de la gestion du fluide de coupe. Les fluides de coupe usagés peuvent être traités de manière centralisée, ce qui réduit la pollution environnementale. Les copeaux de métal évacués sont concentrés, ce qui facilite leur transport et leur traitement. La situation d'utilisation du fluide de coupe peut être détectée de manière centralisée.

3) Contrôle facile de la précision de filtration ;

4) Mise en œuvre aisée de la commande automatique.

Le fluide de coupe est acheminé vers la machine-outil ou la ligne automatique par des tuyauteries dans l'atelier, et les copeaux de métaux sont évacués vers le système de récupération de liquide. Sous l'action de buses à pression, les copeaux de métaux et l'émulsion reviennent au système de filtration par le biais de tuyauteries aériennes ou souterraines. L'émulsion dans le système de filtration subit d'abord une filtration grossière dans le bac de décantation à grattoir, les copeaux de métaux volumineux sont acheminés vers la boîte de collecte des copeaux par le convoyeur à grattoir, puis l'émulsion subit une filtration fine par le filtre à vide. Le liquide net après deux filtrations est renvoyé vers l'atelier par le groupe de pompes. Ce groupe de pompes d'alimentation en fluide adopte la technologie d'alimentation en fluide à pression constante par variation de fréquence, ce qui garantit la stabilité de la pression et du débit de l'ensemble du système de filtration. Lorsque le nombre d'équipements utilisant le fluide de coupe dans l'atelier change, la pression dans les tuyauteries varie également, le capteur de pression envoie un signal, et le groupe de pompes régule automatiquement le débit pour maintenir la pression constante dans le système de tuyauteries de l'atelier. Le système de préparation de fluide est composé d'un bac de préparation, d'une pompe de préparation, des tuyauteries correspondantes et des vannes de réglage, et peut préparer automatiquement le fluide selon les valeurs paramétriques définies. Le dispositif d'aération aère régulièrement les bac de liquide pour inhiber la croissance des anaérobies et prolonger efficacement la durée de vie du fluide de coupe. Le dispositif de déshuilage élimine automatiquement l'huile flottante à la surface du liquide, évitant la corrosion du fluide de coupe par l'huile flottante. Le système est équipé d'un système de détection de niveau liquide, qui détecte automatiquement le niveau et émet un signal. Il dispose d'une fonction de complément d'eau automatique pour compléter automatiquement l'eau du système. La commande électrique comporte quatre modes : manuel, automatique, semi-automatique et cycle de journées fériées, pour répondre aux utilisations dans différentes conditions de travail. Pendant les fermetures de l'usine et les jours fériés, pour éviter la décomposition du fluide de coupe après une longue période d'immobilisation, le système est équipé d'une pompe de recirculation supplémentaire. Lorsque le système cesse de fonctionner, en sélectionnant le mode de cycle de journées fériées sur le panneau de commande, le système démarre automatiquement la pompe de recirculation pour maintenir le fluide de coupe en mouvement, ce qui inhibe efficacement la croissance bactérienne, prolonge considérablement la durée de vie du fluide de coupe et atteint l'objectif de réduction des coûts.

Le système de filtration centralisée des fluides de refroidissement fournit et traite de manière centralisée le fluide de refroidissement utilisé dans l'atelier de production. Il peut filtrer, déshuiler, aérer et stériliser de manière centralisée le fluide de refroidissement, et contrôler sa concentration, son pH et le nombre de colonies bactériennes, ce qui garantit que le fluide de refroidissement ne se dégrade pas et prolonge sa durée de vie. La filtration centralisée et la circulation en boucle du fluide de refroidissement permettent de réduire les coûts de production, de diminuer l'effort physique des travailleurs, d'améliorer l'environnement de travail de l'atelier et de réduire la pollution environnementale. En outre, elle permet de traiter de manière centralisée les fluides de refroidissement usagés, ce qui réduit davantage la pollution environnementale. Le plus important est que le système de filtration centralisée des fluides de refroidissement maintient la qualité du fluide de refroidissement stable sur le long terme, ce qui garantit les besoins de l'usinage par meulage des bagues de roulement.

Le système d'approvisionnement centralisé et de filtration du fluide de meulage présente une grande valeur de promotion. L'investissement unique n'est pas élevé, mais les effets d'économie de ressources sont évidents, l'effet social est bon, et les exigences relatives à la rénovation des locaux industriels ne sont pas élevées.

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